電池點焊機故障的四個處理步驟：

一：踩踏腳踏焊機不起作用，電源指示燈不亮：

   a、檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統是否正常，通信觸點觸點和分離器換檔開關是否突出或燒壞。

二：焊接時不應出現的飛濺：

    a、檢查電極頭是否被氧化。灣檢查焊接工件是否嚴重銹蝕和接觸嚴重。

    b、檢查調節開關是否過高。 

    c、檢查電極壓力是否過小，焊接程序是否正確。

三：焊點壓痕嚴重，有擠出物：

    a、檢查電流是否過大。灣檢查焊接工件是否不均勻。

    b、檢查電極壓力是否過大，電極頭的形狀和橫截面是否合適。

四：焊接工件強度不足：

    a、檢查電極壓力是否太小，檢查電極棒是否緊固，焊接工件是否嚴重銹蝕，焊接點是否接觸不良。 

    b、檢查電極頭和電極棒，電極棒和電極臂之間是否有過多的氧化物。

    c、檢查電極尖端部分是否因磨損而增加，以減少焊接能量， 即檢查電極和銅軟接頭是否嚴重氧化。

    1，點焊機焊接材料具有良好的導電性，應增加間距。例如，焊接鋁合金點焊時，點間距比焊接不銹鋼點焊大約30%。

    2，在中頻點焊機點焊前清潔零件表面。

    3，對于密集分布焊點的焊件，應適當選擇點焊順序。

    4，使用異形電極以避免意外接觸點并產生分流。

    5，當點焊不同材料和不同厚度的部件時，電極應放置在具有較大分支電阻的一側(即薄板或導電性差的一側)。